Flange e guarnizioni industriali

Flange secondo standard europei EN 1092-1 e americani ANSI/ASME B16.5, con guarnizioni abbinate: spirometalliche, PTFE, gomma tela, imbustate e per gas. Disponibili a magazzino nelle principali dimensioni e pressioni nominali.

La connessione flangiata: robusta, ispezionabile, smontabile

Le flange sono il sistema di giunzione preferito negli impianti industriali per la loro affidabilità e la possibilità di smontaggio per ispezione e manutenzione. Ogni connessione flangiata è composta da due flange, una guarnizione e bulloneria, e la scelta corretta di ciascun elemento è fondamentale per la tenuta e la sicurezza dell'impianto.

Roffia fornisce flange conformi agli standard EN 1092-1 (europeo) e ANSI/ASME B16.5 (americano), nei materiali più richiesti dall'industria. Il nostro magazzino garantisce disponibilità immediata nelle dimensioni e pressioni nominali di uso corrente.

Tipologie di flange

Flange piane (PN / tipo 01)

Le più comuni ed economiche. La superficie di tenuta è piana (flat face o raised face). Il tubo appoggia sulla flangia e viene saldato a cordone d'angolo.

Uso: bassa e media pressione, fluidi non pericolosi. Fino a PN 40.

Flange a collarino (WN / tipo 11)

Weld neck: il collo conico si salda di testa al tubo, garantendo la massima resistenza meccanica e la migliore distribuzione degli sforzi. Radiografabili.

Uso: alta pressione, alta temperatura, fluidi pericolosi, impianti soggetti a PED.

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Flange cieche (BL)

Senza foro centrale: chiudono l'estremità di una tubazione o di un recipiente. Devono resistere alla piena pressione di progetto su tutta la superficie.

Uso: terminali di linea, tappi di prova, punti di ispezione.

Flange slip-on (SO / tipo 01B)

Il tubo scorre dentro la flangia e viene saldato sia internamente che esternamente. Più economiche delle WN, leggermente meno resistenti.

Uso: media pressione, impianti generici, dove il costo conta.

Flange lap joint (LJ)

Usate con stub end saldato al tubo. La flangia è libera di ruotare per allineare i fori. Permette di usare una flangia in materiale economico con uno stub end in materiale pregiato.

Uso: impianti con frequenti smontaggi, fluidi corrosivi (stub end inox + flangia carbonio).

Flange filettate (TH)

Si avvitano sul tubo filettato senza necessità di saldatura. Utilizzate dove la saldatura non è possibile o conveniente.

Uso: piccoli diametri, bassa pressione, linee di strumentazione, impianti in zone ATEX dove si vuole evitare il lavoro a caldo.

Standard e materiali

Standard EN 1092-1 (Europeo)

  • Pressioni nominali: PN 6, 10, 16, 25, 40, 63, 100
  • Dimensioni: DN 10 — DN 600 (a magazzino fino a DN 300)
  • Facce di tenuta: tipo B1 (raised face), tipo B2 (tongue & groove)
  • Materiali: P250GH (acciaio carbonio), 1.4301 / 1.4404 (inox 304/316)

Standard ANSI/ASME B16.5 (Americano)

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Guarnizioni per flange

La tenuta di una connessione flangiata dipende tanto dalla guarnizione quanto dalla flangia stessa. Roffia fornisce un'ampia gamma di guarnizioni per ogni applicazione industriale: dalla spirometallica standard fino alle guarnizioni imbustate per fluidi chimici aggressivi.

Guarnizioni spirometalliche

Lo standard industriale per flange raised face. Nastro metallico avvolto a spirale con riempitivo in grafite flessibile o PTFE. Eccellente recupero elastico e tenuta anche con variazioni termiche.

Uso: vapore, olio diatermico, gas, fluidi industriali. Norma EN 1514-2.

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Guarnizioni PTFE / Teflon

Guarnizioni in PTFE vergine o caricato (vetro, carbonio, grafite) con resistenza chimica praticamente universale. Inerti a quasi tutti gli acidi, basi e solventi. Basso coefficiente d'attrito.

Uso: industria chimica, farmaceutica, alimentare. Temperature da -200°C a +260°C.

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Guarnizioni per acqua

Guarnizioni in elastomero (EPDM, NBR) e fibre compresse specifiche per reti idriche, impianti di trattamento acqua e circuiti di raffreddamento. Conformi alle normative per contatto con acqua potabile.

Uso: acquedotti, impianti HVAC, trattamento acque, circuiti chiusi.

Guarnizioni per gas

Guarnizioni con elevata tenuta ermetica per linee gas naturale, biogas, GPL e aria compressa. Spirometalliche con riempitivo in grafite o guarnizioni in materiali compositi certificati per gas combustibili.

Uso: reti gas metano, impianti biogas, centrali termiche, linee aria compressa.

Guarnizioni gomma tela

Guarnizioni in gomma rinforzata con inserti in tela (cotone o sintetica) per maggiore resistenza meccanica alla compressione e all'estrusione. Economiche e versatili, adatte a basse e medie pressioni.

Uso: acqua, aria, fluidi non aggressivi. Impianti civili e industriali generici.

Guarnizioni imbustate

Nucleo in elastomero o fibra rivestito (imbustato) in PTFE. Combinano la resilienza dell'elastomero con la resistenza chimica del PTFE. Ideali dove servono inerzia chimica e buon recupero elastico.

Uso: industria chimica, farmaceutica, alimentare. Fluidi aggressivi a media pressione.

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Guarnizioni industriali in fibra e grafite

Guarnizioni in fibra aramidica (Klingerit®) e grafite espansa armata (Sigraflex®) pre-tagliate a misura o in lastre. Per vapore, acidi, idrocarburi e temperature fino a 450 °C.

Uso: impianti vapore, Oil & Gas, petrolchimico, inceneritori. Norma EN 1514-1.

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Bulloneria per flange

Il corretto serraggio della bulloneria è essenziale per la tenuta della connessione flangiata. Roffia fornisce kit completi tiranti + dadi nei materiali richiesti dagli standard internazionali:

  • ASTM A193 B7 + A194 2H — lo standard per acciaio al carbonio
  • A193 B7M — per ambienti con rischio HIC/SSC (sour service)
  • A193 B8/B8M — acciaio inox 304/316
  • A320 L7 — per applicazioni criogeniche e bassa temperatura

Domande frequenti

Qual è la differenza tra flange EN 1092 e ANSI/ASME B16.5?
Lo standard EN 1092-1 è europeo, usa pressioni nominali in bar (PN 10, 16, 25, 40...) e dimensioni in DN. Lo standard ANSI/ASME B16.5 è americano, usa classi in libbre (150, 300, 600 lbs...) e dimensioni in pollici. Le forature (bolt circle) sono diverse e non intercambiabili. In Italia si usano entrambi: EN per impianti civili e industriali generici, ANSI per Oil & Gas e petrolchimico. Roffia fornisce entrambi gli standard a magazzino a Cremona.
Quale tipo di flangia scegliere?
Dipende dalla pressione, temperatura e criticità: piane (PN) per bassa pressione e fluidi non pericolosi; a collarino (WN) per alta pressione, alta temperatura e impianti soggetti a PED — sono le più sicure; slip-on come alternativa economica alle WN; cieche per chiusure di linea; lap joint per smontaggi frequenti con fluidi corrosivi.
Che guarnizione usare con le flange?
Lo standard industriale è la guarnizione spirometallica (grafite o PTFE) per flange raised face. Per alte temperature (>400°C) si usa grafite espansa. Per fluidi chimicamente aggressivi, PTFE. Per classi 600 lbs e superiori con faccia RTJ si usano guarnizioni ring joint metalliche. La scelta della guarnizione è tanto importante quanto la scelta della flangia per la tenuta della connessione.
Roffia ha flange e guarnizioni disponibili a magazzino?
Sì. Il nostro magazzino a Cremona mantiene a stock le flange più richieste: piane e a collarino EN 1092-1 fino a DN 300 in PN 10/16/25/40, e ANSI/ASME B16.5 fino a 12" in classe 150/300. Materiali: acciaio al carbonio (P250GH / A105), inox (1.4301 / A182 F304, 1.4404 / A182 F316). Disponibili anche guarnizioni spirometalliche, PTFE, gomma tela, imbustate e per gas nelle dimensioni abbinate. Consegna rapida in Lombardia, Emilia-Romagna, Piemonte e tutta Italia.
Cos'è una guarnizione spirometallica e quando si usa?
La guarnizione spirometallica è composta da un nastro metallico (acciaio inox 304 o 316) avvolto a spirale con un riempitivo morbido, tipicamente grafite flessibile o PTFE. Il nastro metallico garantisce resistenza meccanica e recupero elastico, il riempitivo assicura la tenuta. Si usa su flange con faccia raised face (RF) ed è lo standard industriale per vapore, olio diatermico, gas e fluidi di processo. Norma di riferimento: EN 1514-2. La centering ring (anello di centraggio) facilita il posizionamento e può essere dotata di inner ring per prevenire l'erosione ad alta velocità. Roffia fornisce spirometalliche grafite e PTFE in tutte le dimensioni EN e ANSI.
Qual è la differenza tra guarnizioni in PTFE e guarnizioni imbustate?
Le guarnizioni in PTFE pieno (vergine o caricato) sono interamente in politetrafluoroetilene: offrono resistenza chimica universale (-200°C a +260°C) ma hanno limitato recupero elastico, quindi richiedono un serraggio preciso. Le guarnizioni imbustate hanno un nucleo in elastomero (es. EPDM, NBR) o fibra rivestito da un involucro in PTFE: combinano la resilienza elastica del nucleo con la resistenza chimica del PTFE, compensando meglio le variazioni termiche e le irregolarità della superficie di tenuta. Le imbustate sono preferite nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare dove servono sia inerzia chimica che buona adattabilità.
Che guarnizioni servono per impianti a gas metano o biogas?
Per le linee gas (metano, biogas, GPL) le guarnizioni devono garantire tenuta ermetica assoluta anche a basse pressioni. Le opzioni principali sono: guarnizioni spirometalliche con riempitivo in grafite (lo standard per flange RF su linee gas); guarnizioni in materiali compositi certificati per gas combustibili; guarnizioni con marcatura CE e dichiarazione di conformità ai regolamenti per gas. Per impianti biogas con presenza di H₂S, evitare guarnizioni metalliche non inox e preferire spirometalliche inox 316 con grafite. Le guarnizioni per gas devono essere conformi alle norme UNI EN 1514 e alle specifiche del gestore di rete.
Come scegliere la guarnizione giusta per il mio impianto?
Per selezionare correttamente una guarnizione servono: tipo di fluido (acqua, vapore, olio, gas, chimici), temperatura di esercizio (min/max), pressione nominale, diametro flangia (DN) e tipo di faccia flangia (RF raised face, FF flat face, RTJ ring type joint). Regole generali: spirometallica grafite per vapore e olio (fino a 550°C); spirometallica PTFE per chimici moderati; PTFE pieno per acidi e basi forti; gomma tela per acqua e aria a bassa pressione; imbustate PTFE per farmaceutico e alimentare. Il team tecnico Roffia assiste gratuitamente nella scelta: contattaci con i dati di processo.

Hai bisogno di flange o guarnizioni?

Comunicaci standard (EN/ANSI), tipo, dimensione, pressione nominale e materiale. Per le guarnizioni indica anche fluido e temperatura di esercizio. Verifichiamo la disponibilità a magazzino per consegna immediata.

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