Settore Oil & Gas

Componentistica certificata per impianti petrolchimici ad alta pressione e temperatura. Prodotti conformi agli standard internazionali API, ASME e alla Direttiva PED per la massima sicurezza operativa.

Partner per l'industria petrolchimica

Il settore Oil & Gas opera in condizioni tra le più impegnative: alte pressioni, temperature estreme, fluidi corrosivi e ambienti potenzialmente esplosivi. La componentistica deve garantire affidabilità assoluta, perché un guasto non significa solo un fermo produzione — significa un rischio per la sicurezza delle persone e dell'ambiente.

Dal 2015, Roffia ha esteso il proprio business anche ai mercati internazionali, fornendo componentistica certificata a impianti petrolchimici in Italia, Europa e oltre. Collaboriamo con marchi come Valpres (Bonomi Group), Valbia, KSB e Spirax Sarco per garantire il massimo livello di qualità e certificazione.

Soluzioni per tutta la filiera

Upstream

Estrazione e produzione: le condizioni più severe. Alte pressioni (classi 1500-2500), fluidi con H₂S e CO₂, temperature da -46°C a +200°C.

  • Valvole trunnion con sedi metal-to-metal
  • Materiali NACE: duplex, super-duplex, Inconel
  • Certificazione API 6A per testa pozzo
  • Test FAT obbligatorio per le major

Midstream

Trasporto e stoccaggio: pipeline, stazioni di compressione, terminali. Classi 300-600, acciaio al carbonio o basso legato.

  • Valvole trunnion DBB (Double Block & Bleed)
  • Certificazione API 6D per pipeline
  • Attuatori pneumatici ed elettroidraulici
  • Valvole ESD con certificazione SIL

Downstream

Raffinazione e distribuzione: varietà di servizi (idrocarburi, vapore, acidi, utility). Mix di floating e trunnion, classi 150-600.

  • Fire-safe API 607 in aree di processo
  • Plug valves per fluidi viscosi
  • Valvole ATEX per zone classificate
  • Raccorderia forgiata socket weld/butt weld

Standard e certificazioni

API 6D / API 6A

Valvole pipeline (API 6D) e testa pozzo (API 6A). Monogramma API riconosciuto dalle principali compagnie petrolifere.

API 607 — Fire-Safe

Test di resistenza al fuoco: tenuta garantita dopo 30 minuti di esposizione alla fiamma. Essenziale in raffinerie e piattaforme.

NACE MR0175 / ISO 15156

Materiali per servizio sour (H₂S): durezza ≤ 22 HRC, trattamenti termici specifici. Previene la rottura fragile per SCC.

ASME B16.34 / B16.5

Valvole e flange per classi di pressione da 150 a 2500. Tabelle pressure-temperature per il dimensionamento corretto.

PED 2014/68/UE + ATEX

Direttiva europea attrezzature a pressione (CE) + certificazione per zone esplosive. Obbligatorie per il mercato UE.

SIL (Safety Integrity Level)

Per valvole in sistemi di sicurezza strumentali (SIS). SIL 2 e SIL 3 per shutdown di emergenza (ESD).

Prodotti per Oil & Gas

Valvole a sfera floating e trunnion

Classi 150-2500 lbs. Acciaio, inox, duplex, super-duplex, Inconel, Monel, Hastelloy. DBB, metal-to-metal.

 Valvole a maschio (plug valves)

Lubricate e non lubricate per fluidi viscosi, abrasivi e servizi ad alta temperatura.

 Flange ANSI/ASME

Weld Neck, Slip-On, Blind, Ring Type Joint. Classi 150-2500, A105, A182, A350 LF2.

 Raccorderia forgiata

Socket weld e butt weld ASME B16.11, classi 3000-9000 lbs in acciaio al carbonio e legato.

 Tubi seamless

ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6 (bassa temp), A312 (inox). Tracciabilità completa con certificati 3.1/3.2.

 Attuatori e guarnizioni

Attuatori pneumatici ATEX, guarnizioni spirometalliche, ring joint gasket per tenuta in alta pressione.

Materiali per Oil & Gas

Materiale Designazione Applicazione tipica
Acciaio al carbonioA105, WCB, LF2Servizi standard, -46°C a +425°C
Acciaio inox 316A182 F316, CF8MCorrosione moderata, acque di processo
Duplex 2205A182 F51Cloruri, acqua di mare, offshore
Super-duplex 2507A182 F53Pitting, ambienti offshore severi
Inconel 625N06625Alta temperatura + alta corrosione
Hastelloy C-276N10276Massima resistenza chimica

Marchi di riferimento per Oil & Gas

Valpres Bonomi Group

Valvole a sfera floating e trunnion in acciaio e leghe speciali. Divisione Industrial + Energy. ISO 9001/14001/45001/50001. Marcheno (BS).

 Valbia

Attuatori pneumatici doppio e singolo effetto, accessori di comando. Certificazione ATEX. Assemblaggi valvola+attuatore completi.

 KSB

Pompe centrifughe e valvole per processi Oil & Gas. Soluzioni ad alta efficienza per raffinerie e impianti di processo.

Approfondimento

Valvole a sfera per Oil & Gas: guida a materiali, classi e certificazioni

Come scegliere tra floating e trunnion, quale materiale per ogni servizio, le certificazioni indispensabili e gli errori da evitare. Guida completa con tabelle e checklist.

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Domande frequenti

Quali certificazioni sono richieste per componentistica Oil and Gas?
Le principali certificazioni sono: API 6D e API 6A per valvole pipeline e testa pozzo; API 607 per la resistenza al fuoco (fire-safe); ASME B16.34 e B16.5 per valvole e flange; PED 2014/68/UE per attrezzature a pressione; ATEX 2014/34/UE per zone esplosive; NACE MR0175/ISO 15156 per materiali in servizio sour (H₂S); SIL per valvole in sistemi di sicurezza strumentali. Roffia fornisce componentistica certificata per tutti questi standard.
Che differenza c'è tra flange classe 150 e classe 300?
Le classi ANSI/ASME indicano la pressione massima ammissibile a temperatura ambiente: classe 150 regge circa 20 bar, classe 300 circa 50 bar (i valori diminuiscono con la temperatura). La classe 150 è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni a bassa pressione. Per servizi ad alta pressione e temperatura nel settore Oil & Gas si usano classi 300, 600, 900, 1500 e 2500. Le forature dei bulloni sono diverse e non intercambiabili tra classi.
Roffia fornisce componentistica per il settore petrolchimico?
Sì. Roffia fornisce valvole ad alta pressione (a sfera floating e trunnion, saracinesca, globo, ritegno, a maschio) in acciaio forgiato e leghe speciali, flange ANSI/ASME in tutte le classi, raccorderia forgiata socket weld e butt weld, e tubazioni seamless in acciaio al carbonio e legato. Dal magazzino di Cremona serviamo raffinerie e impianti petrolchimici in Lombardia e in tutta Italia. Dal 2015 anche export UE e extra-UE.
Qual è la differenza tra valvole floating e trunnion?
Nelle valvole floating la sfera è sostenuta dalle sedi di tenuta e "galleggia" sotto pressione: ideali fino a classe 600 e diametri ≤ 8". Nelle trunnion la sfera è fissata a perni superiore e inferiore, con coppia di manovra inferiore: adatte per classi fino a 2500 lbs e grandi diametri, con funzionalità DBB (Double Block & Bleed).
Cosa significa servizio sour (NACE)?
Il servizio sour indica la presenza di idrogeno solforato (H₂S) nel fluido di processo. I materiali devono rispettare la norma NACE MR0175/ISO 15156: durezza massima ≤ 22 HRC, trattamenti termici specifici, saldature qualificate. Materiali non conformi rischiano rottura fragile per Stress Corrosion Cracking (SCC).

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