Robinets à piston

Isolement haute fiabilité pour la vapeur, l'eau surchauffée et les fluides de procédé. Étanchéité métal contre métal assistée par la pression du système — plus la pression est élevée, plus l'étanchéité est serrée.

Fonctionnement des robinets à piston

Les robinets à piston (également appelés vannes à pression assistée) sont des vannes linéaires dans lesquelles la pression du fluide agit sur le clapet dans le même sens que la force de fermeture. Lorsque la vanne est fermée, la pression différentielle pousse le clapet contre son siège, créant une étanchéité métal contre métal auto-renforcée.

Ce principe rend les robinets à piston idéaux pour la vapeur haute pression, l'eau surchauffée et les fluides de procédé chauds, où une étanchéité parfaite est essentielle même après des milliers de cycles.

Roffia fournit des robinets à piston en fonte ductile, acier au carbone et acier inoxydable, avec sièges surfacés stellite. Disponibles du DN 15 au DN 200, avec des pressions nominales jusqu'à PN 100 et des températures jusqu'à 450 °C.

Robinets à piston pour vapeur — Roffia srl

Matériaux de corps

  • Fonte ductile GGG40 — économique, vapeur PN 16
  • Acier au carbone A216 WCB — standard vapeur et eau surchauffée
  • Acier forgé A105 — haute pression, applications critiques
  • Inox A351 CF8M — résistance à la corrosion
  • Alliages spéciaux — Inconel, Monel pour services extrêmes

Siège et clapet

  • Stellite 6 — surfaçage standard, durée maximale
  • Inox trempé — alternative économique
  • Inconel 625 — résistance haute température
  • Étanchéité métal contre métal rodée
  • Classe d'étanchéité VI selon EN 12266

Spécifications techniques

  • DN : 15-200 mm
  • PN : 16, 25, 40, 63, 100
  • Température : jusqu'à 450 °C
  • Raccordements : brides EN 1092-1, ANSI B16.5, filetés
  • Certifications : PED 2014/68/UE, EN 12516

Gamme de robinets à piston Roffia

Fonte standard
DN 15-150, PN 16
Acier au carbone
DN 15-200, PN 25-40
Haute pression
DN 15-100, PN 63-100
Inox AISI 316
DN 15-100, PN 16-40
Actionneur pneumatique
Commande auto. tout-ou-rien
Réducteur à volant
Opération facilitée
Double enveloppe
Pour fluides solidifiants
Indicateur de position
Affichage ouvert/fermé

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre un robinet à piston et un clapet anti-retour ?
Un robinet à piston utilise la pression du fluide pour générer une force de siège supplémentaire : plus la pression est élevée, plus l'étanchéité est serrée. C'est aussi une vanne d'isolement actionnée par commande externe. Les clapets anti-retour, en revanche, sont unidirectionnels et automatiques — ils ne permettent pas l'isolement manuel.
Quand préférer les robinets à piston aux vannes à boisseau sphérique ou à opercule ?
Lorsqu'une étanchéité parfaite à haute pression est requise avec un faible effort d'opération. Dans les systèmes vapeur haute pression, fermer une vanne à opercule ou à boisseau sphérique contre 40-60 bar nécessite un effort considérable. Un robinet à piston utilise la même pression du système pour pousser le clapet sur son siège. Idéaux aussi pour les services avec particules en suspension (vapeur sale, condensat flash).
Quels matériaux sont disponibles ?
Pour les services standard jusqu'à PN 40 / 200 °C : fonte ductile GGG40 ou acier au carbone A216 WCB. Pour la vapeur haute température et la pétrochimie : acier forgé A105, inox A351 CF8M et alliages spéciaux (Inconel, Monel). Sièges et clapets typiquement surfacés stellite (Stellite 6). Roffia stocke du DN 15 au DN 200 – PN 100.
Comment dimensionner un robinet à piston pour la vapeur ?
Le dimensionnement dépend du diamètre nominal (égal ou légèrement inférieur au tube), de la pression de calcul et de la température de service. Pour l'isolement sur les lignes vapeur principales, le DN correspond au tube. L'équipe technique de Roffia vous assiste : fournissez pression (bar g), température (°C), fluide, DN du tube et raccordements souhaités.
Les robinets à piston nécessitent-ils une maintenance spéciale ?
Mécanique simple avec peu de pièces d'usure. Maintenance principale : vérifications périodiques d'étanchéité, lubrification de la tige et inspection de la garniture. Après de nombreux cycles, un rodage du siège et du clapet peut être nécessaire. Roffia fournit des kits de pièces de rechange. Intervalles recommandés : inspection annuelle, révision complète tous les 5-10 ans.

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Indiquez le DN, la PN, le matériau, la température de service, le type de raccordement et le fluide. Nous sélectionnerons la vanne adaptée et vous enverrons un devis sous 24 heures.

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