Systèmes à huile thermique : choisir les bons composants

Les systèmes à huile thermique (diathermique) fonctionnent à des températures allant jusqu'à 350 °C à basse pression, créant des défis uniques pour la sélection des composants, très différents des systèmes vapeur ou eau.

Les défis

L'huile thermique dégrade les élastomères standards (EPDM, NBR) et attaque les matériaux de joints classiques. Elle devient très fluide à haute température (faible viscosité), rendant l'étanchéité difficile. Les résidus de carbone issus de la dégradation de l'huile peuvent encrasser les sièges de vannes et les roues de pompes.

Vannes

Vannes à globe et à boisseau sphérique en acier carbone avec garniture en graphite et sièges métal-métal ou PTFE chargé graphite. N'utilisez jamais de vannes avec PTFE standard ou sièges en caoutchouc. Les vannes de régulation doivent avoir un presse-étoupe en graphite dimensionné pour la température de service maximale.

Joints et garnitures

Les joints spiralés avec remplissage graphite sont le standard pour les assemblages bridés. Les joints en graphite expansé pour les connexions basse pression. Évitez les joints en fibre — ils se carbonisent et fuient. Les joints toriques en FKM (Viton) uniquement jusqu'à 200 °C ; au-delà, utilisez du graphite ou des joints métalliques.

Pompes et tuyauterie

Pompes centrifuges avec garniture mécanique dimensionnée pour la température de service. Tuyauterie en acier carbone (ASTM A106 Gr.B sans soudure) avec raccords à souder bout à bout et brides à collerette. Les compensateurs de dilatation sont indispensables pour absorber la dilatation thermique.