Valvole Pneumatiche On/Off

Intercettazione automatica ad aria compressa per impianti industriali. Singolo effetto fail-safe e doppio effetto, in acciaio al carbonio, alluminio e completamente in INOX 316L per ambienti aggressivi e settore alimentare.

Intercettazione automatica ad aria compressa

Le valvole pneumatiche on/off sono valvole di intercettazione azionate da aria compressa tramite un attuatore lineare o rotativo. Permettono l'apertura e la chiusura remota o automatica in risposta a segnali da PLC, sistemi di controllo o elettrovalvole di pilotaggio, senza necessità di intervento manuale.

La gamma Roffia comprende valvole pneumatiche a sfera (quarto di giro), a farfalla (quarto di giro) e a membrana (a corsa lineare), abbinate ad attuatori a doppio effetto o singolo effetto con molla di ritorno per funzione fail-safe. Le versioni completamente in acciaio inossidabile AISI 316L eliminano qualsiasi componente in alluminio o ghisa, garantendo resistenza alla corrosione in ambienti chimici, alimentari e farmaceutici.

Roffia fornisce le valvole pneumatiche già assemblate con attuatore, elettrovalvola di pilotaggio, finecorsa e posizionatore: una soluzione chiavi in mano pronta all'installazione e alla connessione al sistema di controllo.

Valvole pneumatiche on/off industriali — Roffia srl

Versioni disponibili

  • Sfera + attuatore rotativo — DN 15–300, quarto di giro
  • Farfalla + attuatore rotativo — DN 50–600
  • A membrana — per fluidi aggressivi, pasta o prodotti viscosi
  • Completamente INOX 316L — corpo + attuatore + accessori

Tipo di attuatore

  • Doppio effetto — apertura e chiusura ad aria
  • Singolo effetto NC — chiusura a molla (fail-close)
  • Singolo effetto NO — apertura a molla (fail-open)
  • Pressione pilotaggio: 4–8 bar
  • Coppie: da 5 a 10.000 Nm

Accessori di attuazione

  • Elettrovalvole pilota 24 VDC / 230 VAC
  • Finecorsa meccanici e induttivi
  • Posizionatori elettropneumatici (4-20mA)
  • Unità di blocco e sbloccaggio manuale
  • Versioni ATEX II 2G disponibili

Applicazioni tipiche

Settore alimentare e farmaceutico

Le valvole pneumatiche completamente in INOX 316L sono la scelta obbligata per impianti alimentari e farmaceutici soggetti a lavaggi CIP/SIP. L'assenza di alluminio (sensibile agli acidi e alle basi usate nella sanificazione) e la finitura superficiale Ra ≤ 0,8 µm garantiscono igienicità e resistenza ai cicli di pulizia più aggressivi.

Vapore e fluidi ad alta temperatura

Per intercettazione su linee vapore, la valvola pneumatica a sfera con attuatore singolo effetto fail-close è la soluzione preferita: in caso di guasto all'alimentazione aria o all'elettrovalvola, la molla chiude automaticamente la valvola, isolando il circuito in sicurezza. Taglie fino a DN 200 e PN 40.

Industria chimica e chimico-farmaceutica

Per fluidi corrosivi (acidi, basi, solventi), le valvole pneumatiche in INOX con tenute in PTFE o EPDM resistono all'attacco chimico. Le versioni con attuatore in acciaio inox eliminano il rischio di corrosione galvanica tipica degli attuatori in alluminio a contatto con prodotti aggressivi.

Biogas, biometano e trattamento acque

Negli impianti di biogas e biometano le valvole pneumatiche gestiscono l'intercettazione automatica su linee gas a bassa e media pressione. Nel trattamento acque reflue le valvole pneumatiche a farfalla in INOX controllano l'accesso ai bacini di digestione e ai filtri a pressione.

Gamma valvole pneumatiche Roffia

Sfera INOX 316L — INOX completo
DN 15–150, PN 40
Sfera in ghisa / acciaio
DN 15–300, PN 16–40
Farfalla wafer INOX
DN 50–300, PN 16
A membrana INOX
DN 15–100, PN 10
Attuatore alluminio
Economico, uso generale
Attuatore INOX 316L
Ambienti corrosivi, CIP/SIP
Kit completo con elettrovalvola
Pronto all'installazione
Versioni ATEX
Zone pericolose EX

Domande frequenti

Qual è la differenza tra valvola pneumatica a doppio effetto e singolo effetto?
La valvola pneumatica a doppio effetto usa aria compressa sia per aprire che per chiudere: richiede segnale attivo in entrambe le direzioni. È più rapida e sviluppa coppie elevate in entrambe le posizioni. La valvola a singolo effetto con molla di ritorno usa l'aria solo per una direzione (apertura o chiusura) e la molla riporta il corpo in posizione di riposo in caso di mancanza di aria: è la scelta obbligata per applicazioni di sicurezza fail-safe dove la valvola deve tornare a posizione definita in caso di guasto. Per impianti di intercettazione su vapore, gas o fluidi pericolosi si usa quasi sempre il singolo effetto con fail-close (chiusura d'emergenza) o fail-open (apertura d'emergenza).
Che pressione di aria compressa serve per le valvole pneumatiche?
La maggior parte delle valvole pneumatiche industriali opera con aria compressa tra 4 e 8 bar. La pressione minima necessaria dipende dalla coppia richiesta per vincere la pressione del fluido e le forze di attrito delle tenute. Per valvole a sfera su gas ad alta pressione (>16 bar) o per taglie grandi (DN >100) può essere necessaria pressione di pilotaggio più alta o un attuatore di taglia maggiore. L'aria deve essere filtrata e deumidificata (ISO 8573-1, qualità ≥ classe 3.4.3) per evitare corrosione interna dell'attuatore e malfunzionamenti delle elettrovalvole di pilotaggio. Roffia fornisce gruppi FRL (Filtro-Regolatore-Lubrificatore) abbinati agli attuatori.
Cosa cambia nelle valvole pneumatiche completamente in INOX?
Le valvole pneumatiche completamente in acciaio inossidabile hanno corpo valvola, attuatore e accessori in AISI 316L, senza parti in alluminio o ghisa. Sono progettate per ambienti con: (1) lavaggi CIP/SIP frequenti con soluzioni caustiche e acide — l'alluminio si corroderebbe; (2) atmosfere aggressive (sale, acidi, cloro); (3) industria alimentare e farmaceutica dove è richiesta igienicità totale e la condensa non deve contaminare il prodotto; (4) zone a rischio esplosione (ATEX) in abbinamento con componenti certificati. Il costo è più elevato rispetto alle versioni in alluminio ma la durata in ambienti corrosivi è nettamente superiore.
Come si dimensiona una valvola pneumatica?
Il dimensionamento richiede di conoscere: (1) DN e PN della tubazione; (2) pressione e tipo di fluido (acqua, vapore, gas, prodotto chimico); (3) coppia necessaria per manovrare la valvola — dipende dalla pressione differenziale e dal tipo di tenuta (tenute morbide richiedono coppie minori); (4) pressione di aria disponibile; (5) tempo di manovra richiesto — attuatori a volume piccolo manovrano più velocemente; (6) requisiti fail-safe. Con questi dati si sceglie prima la valvola (corpo + sfera/disco + tenute) e poi l'attuatore abbinato verificando che la coppia disponibile sia almeno il doppio della coppia richiesta (fattore di sicurezza standard EN 15714-3).
Le valvole pneumatiche necessitano di manutenzione?
Le valvole pneumatiche sono progettate per milioni di cicli senza manutenzione ordinaria. I controlli periodici consigliati sono: (1) verifica dell'assenza di perdite d'aria sulle connessioni pneumatiche e sull'attuatore; (2) verifica dell'elettrovalvola di pilotaggio (pulizia orifizi, verifica bobina); (3) lubrificazione dei perni (se non sealed-for-life); (4) sostituzione delle tenute del corpo valvola ogni 3–5 anni in servizi gravosi (vapore, fluidi abrasivi). Le versioni con attuatore in alluminio richiedono protezione dalla corrosione in ambienti umidi. Roffia fornisce kit di manutenzione e supporto tecnico per interventi in campo.

Preventivo valvole pneumatiche

Indicateci DN, PN, tipo di fluido, pressione operativa, tipo di fail-safe richiesto e tensione di alimentazione dell'elettrovalvola. Prepariamo la configurazione completa con preventivo in 24 ore.

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